在機(jī)械加工中，孔加工約占其加工總量的1/3 。孔加工是半封閉式切削 ，排屑、熱量傳散、切削液冷卻都困難，特別孔深加工難度更大。
孔的定義與分類,
國家標(biāo)準(zhǔn)GB1800—1979的規(guī)定：孔主要指圓柱形的內(nèi)表面。孔通如下方法分類：
液壓閥板 jx-gscom機(jī)械公社圈
1）形狀分。有圓柱孔、圓錐孔、鼓形孔、多邊形孔、花鍵孔和其它異形孔以及特形孔（如彎曲孔）等。其中，以圓柱孔使用最為廣泛。
2）形態(tài)分。有通孔及盲孔（不通孔）；深孔（指孔的深度L與孔徑D之比超過5的孔，L/D簡稱深徑比或長徑比；L/D=5~20屬一般深孔，L/D﹥20~30屬中等深孔，L/D﹥30~100稱為特殊深孔）及淺孔。
3）孔徑的大小分。有大孔（D﹥100mm）、普通孔(D=10~100mm)、小孔(D=1~10mm)和微孔(D<1mm的孔)。
4）加工機(jī)理分。有機(jī)械加工、特種加工、機(jī)電復(fù)合加工等。盡管特種加工方法較多，由于設(shè)備比較昂貴和加工效率不高等原因，所以傳統(tǒng)的機(jī)械加工仍將是孔加工的主要手段。
5）按加工精度分。有粗孔（如鉆孔和粗鏜后的孔）、半精孔（如擴(kuò)孔、粗鉸、半精鏜的孔）和精密孔（如精鉸、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。精密孔通常是指公差等級在IT7~IT6級以上，表面粗糙度Ra﹤ 0.8~0.4m的孔，它的幾何形狀精度（如圓度、圓柱度、軸線直線度等）一般規(guī)定在其尺寸公差帶的1/2~1/3范圍內(nèi)。隨著航空航天、汽車、高速列車、風(fēng)電、電子、家電、能源、模具、液壓、機(jī)床及精密機(jī)械等裝備制造業(yè)的迅速發(fā)展和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，精密孔的應(yīng)用日益增多。
液壓閥板內(nèi)孔縱橫交錯(cuò) jx-gscom機(jī)械公社圈
例如液壓系統(tǒng)中廣泛使用的各種閥孔、高壓油缸筒都是一些典型的精密孔。孔加工由于其自身的特點(diǎn)，加工難度較大，而精密孔加工的難度更大。孔加工的特點(diǎn)：孔加工是一種比較復(fù)雜的工藝過程，加工時(shí)必須妥善解決排屑、冷卻潤滑和導(dǎo)向等問題。
孔加工應(yīng)用的面廣量大，其加工質(zhì)量會直接影響產(chǎn)品的使用和壽命。孔加工的切削機(jī)理復(fù)雜、刀具種類繁多、加工難度較大。
在機(jī)械產(chǎn)品零件中，對孔的精度和表面粗糙度要求日益提高，而精密孔的加工常常成為生產(chǎn)關(guān)鍵，解決孔加工技術(shù)應(yīng)研究加工時(shí)所采用的機(jī)床設(shè)備和刀具（所謂硬件），還要研究如何使用好這些裝備的應(yīng)用技術(shù)（所謂軟件）。
液壓閥板加工 jx-gscom機(jī)械公社圈
國內(nèi)不少工廠已把計(jì)算機(jī)技術(shù)分析用于生產(chǎn)中，開展基礎(chǔ)理論的研究，對大孔、小孔、微孔、精密孔和難加工材料孔加工技術(shù)的研究工作，適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)發(fā)展的需要。為了提高孔加工的經(jīng)濟(jì)效益，大力推廣一批生產(chǎn)上行之有效的先進(jìn)刀具，機(jī)夾硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具、硬質(zhì)合金單刃鏜鉸刀、精密金剛石或立方氮化硼鉸刀、滾壓刀等和新工藝，
液壓閥板成品 jx-gscom機(jī)械公社圈
液壓用的閥板孔用鉆-鏜鉸-金剛石或立方氮化硼鉸刀替代傳統(tǒng)的鉆-鏜或擴(kuò)-鉸或磨-研磨或珩磨或鏡面滾壓加工精密閥孔的新工藝。